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【定制指南】
服装定制的身体各部位尺寸测量方法:
身高:赤脚两腿并拢站直,背靠墙站立,从头顶部到地面的高度即为身高。
领围:用皮尺颈部喉结以下2厘米处围绕一周,皮尺与颈部之间保留约可以放入两个手指的空间为适宜,量出的尺寸即衬衣领围的尺寸。
胸围:在胸前腋下处水平围绕胸部最丰满处测量一周,松紧程度以皮尺能轻松转动为适宜,量出的尺寸即为胸围的尺寸(注意:测量皮尺必须与地面保持平行)。
肩宽:将皮尺环绕于胸部包含手臂部分,取最高点,与地面保持水平。如果这一尺寸大于或等于胸围的7英寸(约18厘米),可选择比原定尺寸大一号尺寸,以免肩部过小产生不舒适感。
臂长:将手叉在腰部,肘部保持90度弯曲,用皮尺从颈部后中心量到肘部,再从肘部量到手腕处,两次测量的尺寸之和即为臂长尺寸。
腰围:双脚并拢站直,两臂自然下垂,不要收腹,呼吸保持平稳,皮尺围绕腰最细的部位(髋骨上、肋骨下最窄的部位),水平测量一周,让皮尺和身体之间有一个手指的位置,量出的尺寸即为腰围尺寸。
臀围:双脚并拢直立,两臂自然下垂,皮尺围绕臀部最丰满处水平测量一周,松紧程度以皮尺能轻松转动为适宜,量出的尺寸即为臀围尺寸。
裤长:双脚并拢站直,从腰部最细的地方到地面的高度即为裤长。
衣长:从颈部和肩部的交点开始测量,尺子垂直地面,量到你希望衣服的长度为止,得到的数据就是衣长。
袖长:从肩最宽点量起,通过肘关节直到的合谷穴的长度是标准的袖长。

面料选择的影响因素:
自身因素

定做西服时,一定要考虑自身的气质、体形、肤色等因素。例如:人高马大,颇有威仪,或有副黑黝黝的脸,你最好穿面料大众化些淡颜色的西装,如蓝色、灰色、米色的面料。这样能使人有亲切感。最为大众接受 的纯毛藏青色西服面料的西服就比较适合胖人,并能增加穿着者的威严感受,对于瘦人来说它属于中性,而个子矮的人来说则不太适合。常见的中灰色西服套装,比较适合高个子或瘦人,胖人不适合穿这种服装。而 浅灰色西服套装对于各阶层人士及高个子和瘦型人都比较适合。

面料因素

西装面料的图案相对比较简单。常用的有细线竖条纹,这种条纹多为白色或蓝色。粗的条纹或大的方格就多见于娱乐场所中。男西装的面料与款式也有很大关系,一般情况下,中、高档面料适合做合体的、职业性男西装, 而休闲类的毛、麻、丝绸等西服面料则多做成宽松、偏长的样式。由于服装的中性化,男、女服装面料的中性化也日益渐多。比如,男装常用的贡呢、驼丝锦等面料在女装上使用,而女装的特色面料--------丝绸,现 如今的男士穿起来也同样洒脱自如。

时代因素

随着现代科技的发展,男西服面料的种类愈来愈丰富,而纯毛西服面料质感的轻、薄是一个大的发展趋势。男西服面料颜色的变化也随世界环保及回归自然的大主流变化,象一些柔和、轻松、舒适、贴近生活、贴近自然 的色调,是现代人追求的风格,同样柔软、富有弹性、便于活动的面料也逐步溶于男士西装中。
定做西服时,也不必拘泥于必需要纯毛的,或者高含毛的产品。选购保暖性好的秋冬季西服时,可以考虑纯毛或者高含毛的厚实面料,而春夏季西服则可以考虑聚酯纤维与人造丝这样的化纤混纺面料。


服装生产基本工艺流程

服装生产基本工艺流程包括布料物料进厂检验、裁剪、缝制、锁眼钉扣、整烫、成衣检验、包装入库等八个工序。


1.2.1布料物料进厂检验

布料进厂后要进行数量清点以及外观和内在质量的检验,符合生产要求的才能投产使用。把好面料质量关是控制成品质量重要的一环。通过对进厂面料的检验和测定可有效地提高服装的正品率。
物料检验包括松紧带缩水率,粘合衬粘合牢度,拉链顺滑程度等等。对不能符合要求的物料不予投产使用。


1.2.2技术准备

技术准备是确保批量生产顺利进行以及最终成品符合客户要求的重要手段。
在批量生产前,首先要由技术人员做好生产前的技术准备工作。技术准备包括工艺单、样板的制定和样衣的制作三个内容。
工艺单是服装加工中的指导性文件,它对服装的规格、缝制、整烫、包装等都提出了详细的要求,对服装辅料搭配、缝迹密度等细节问题也加以明确。服装加工中的各道工序都应严格参照工艺单的要求进行。
样板制作要求尺寸准确,规格齐全。相关部位轮廓线准确吻合。样板上应标明服装款号、部位、规格及质量要求,并在有关拼接处加盖样板复合章。在完成工艺单和样板制定工作后,可进行小批量样衣的生产, 针对客户和工艺的要求及时修正不符合点,并对工艺难点进行攻关,以便大批量流水作业顺利进行。
样衣经过客户确认签字后成为重要的检验依据之一。


1.2.3裁剪

裁剪前要先根据样板绘制出排料图,“完整、合理、节约”是排料的基本原则。


1.2.4缝制

缝制是服装加工的中心工序,服装的缝制根据款式、工艺风格等可分为机器缝制和手工缝制两种。在缝制加工过程实行流水作业。


1.2.5锁眼钉扣

服装中的锁眼和钉扣通常由机器加工而成,扣眼根据其形状分为平型和眼型孔两种,俗称睡孔和鸽眼孔。睡孔多用于衬衣、裙子、裤等薄型衣料的产品上。鸽眼孔多用于上衣、西装等厚型面料的外衣上。


1.2.6整烫

服装通过整烫使其外观平整、尺寸准足。熨烫时在衣内套入衬板使产品保持一定的形状和规格,衬板的尺寸比成衣所要求的略大些,以防回缩后规格过小,熨烫的温度一般控制在180℃~200℃之间较为安全,不易烫黄、焦化。


1.2.7成衣检验

成衣检验是服装进入销售市场的最后一道工序,因而在服装生产过程中,起着举足轻重的作用。由于影响成衣检验质量的因素有许多方面,因而,成衣检验是服装企业管理链中重要的环节。
正确的检验观至关重要,质量检验是指用某种方法对产品或服务进行一种或多种特性进行测量、检查、试验、度量,并将这些测定结果与评定标准加以比较,以确定每个产品或服务的优劣,以及整批产品或服务的批量合格与否。 与所要求的质量相比,生产出的产品性质会参差不齐,有一定的差距。对于这种差距, 检验人员需根据一定的标准来判定产品合格与否。通常执行的标准是:属于允许范围内的差距判定为合格品;超出允许范围内的差距判定为不合格品。


1.2.8包装入库

服装的包装可分挂装和箱装两种。箱装一般又分为内包装和外包装之分。内包装指一件或数件服装入一胶袋,服装的款号、尺码应与胶袋上标明的一致,包装要求平整美观,一些特别款式的服装在包装时要进行特别处理。 例如扭皱类服装要以绞卷形式包装,以保持其造型风格。外包装一般用纸箱包装,根据客户要求或工艺单指令进行尺码颜色搭配。包装形式一般有混色混码、独色独码、独色混码、混色独码四种。装箱时应注意数量完整, 颜色尺寸搭配准备无误。外箱上刷上箱唛,标明客户、指运港、箱号、数量、原产地等、内容与实际货物相符。

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